Республика Крым, 295493,
г. Симферополь, ул. Монтажная, 31
ДН-3 – дозировочно-наполнительный автомат, предназначенный для дозирования и наполнения на предприятиях консервной промышленности жидкими пищевыми продуктами с вязкостью от 3,0 до 8,0 н*с/м2:
– металлических консервных банок по ГОСТ 5981-2011;
– банок стеклянных для консервированной пищевой продукции по ГОСТ 5717.2-2003.
Основные виды продуктов, для фасовки которых применяется дозировочно-наполнительный автомат ДН-3:
– сгущенные молокопродукты (молоко, кофе, какао);
– томатная паста (до 40% сухих веществ);
– томатное пюре и майонез;
– фруктовые и томатные соусы (до 23% сухих веществ);
– овощная икра (кабачковая, баклажанная и т.д.).
Дополнительные виды продуктов, которые могут фасоваться на автомате – повидло и джем в горячем состоянии, обладающие текучестью и мясной паштет. Отдельные параметры, характеризующие работу автомата при наполнении дополнительными продуктами, могут отличаться от указанных в эксплуатационной документации. Например, производительность, диапазон дозирования и др. Значения этих показателей должны определяться в условиях эксплуатации.
ООО «ПРОДМАШ ТЕХСЕРВИС» выпускает дозировочно-наполнительный автомат ДН-3 в следующих исполнениях по ГОСТ 21253-75:
- – агрегатное исполнение, для объединения с закаточной машиной в один дозировочно-закаточный агрегат;
- – исполнение для автономного использования.
Конструкция изделия обеспечивает:
– регулировку подачи продукта из продуктопровода в продуктовый бак;
– контроль температуры подаваемого продукта;
– сбор продукта при его допустимом проливе;
– регулировку дозы продукта;
– плавную регулировку производительности автомата (опционально, по требованию заказчика).
Дозировочно-наполнительный автомат для автономного использования имеет автономный привод и выполняет в автоматическом режиме следующие операции:
– прием продукта из продуктопровода в продуктовый бак;
– регулирование уровня продукта в продуктовом баке;
– прием пустых банок с цехового конвейера;
– разделение банок по шагу;
– поштучную подачу банок на наполнительный ротор;
– наполнение банок продуктом;
– передачу наполненных банок на транспортер выдачи банок;
– выдачу наполненных банок на цеховые транспортные устройства.
Дозировочно-наполнительный автомат агрегатного исполнения отличается от автомата автономного исполнения тем, что не имеет собственного привода и устройства для выдачи наполненных банок на цеховые транспортные устройства. Он устанавливается на раму дозировочно-закаточного агрегата Б4-КАД-1А и может использоваться только в составе агрегата.
Наполненные банки выдаются на приемный транспортер закаточной машины.
При выпуске автомат налаживается на определенный типоразмер банки.
Его переналадка для наполнения другого типоразмера банок того же диаметра производится при помощи регулировки, а в остальных случаях – при помощи комплекта сменных частей.
Дозировочно-наполнительный автомат автономного исполнения обслуживается одним оператором-станочником, обеспечивающим его включение и выключение, контроль правильности процесса работы и подачи продукта.
Автомат агрегатного исполнения обслуживается оператором агрегата.
Автомат налаживается для наполнения одного типоразмера банки, согласно заказу потребителя. Для перехода на наполнение банок другого типоразмера требуется комплект сменных частей.
Конструкция дозировочно-наполнительного автомата ДН-3 соответствует требованиям ГОСТ 21253-75 и требованиям безопасности, установленным действующим законодательством.
Ниже приведены основные характеристики серийно выпускаемых дозировочно-наполнительных автоматов для автономного использования.
Остальные исполнения, из числа приведенных в ГОСТ 21253-75, изготавливаются по спецзаказу, при наличии технических возможностей.
ООО «ПРОДМАШ ТЕХСЕРВИС» выпускает полную номенклатуру запасных частей для автоматов ДН-3, а также производит их капитальный ремонт в заводских условиях.
Основные параметры и характеристики | Исполнение | ||||
ДН3-03-125-1 | ДН3-03-125-2 | ДН3-03-250-1 | ДН3-03-250-2 | ||
1 Производительность, банок/мин:
– номинальная |
125 от 80 до 160 |
63 от 40 до 80 |
250 от 160 до 320 |
125 от 80 до 160 |
|
2 Диапазон дозирования, см3 (мл) | от 80 до 320 | ||||
3 Точность дозирования, % | ±3 | ||||
4 Вязкость продукта, Н*с/м2 | от 3,0 до 8,0 | ||||
5 Установленная мощность, кВт | 1,1 | 1,5 | |||
6 Характеристика тока питания автомата | 380 В, 50Гц | ||||
7 Температура фасуемого продукта, °С | 4 – 98 | ||||
8 Габаритные размеры, мм, не более: – длина – ширина – высота |
– – – |
1550 1355 1750 |
– – – |
1580 1355 1750 |
|
9 Масса, кг, не более:
– наполнителя – электрошкафа |
– – |
1500 30 |
– – |
1500 30 |
|
10 Размеры обрабатываемых банок, мм (стеклянных по ГОСТ 5717.2-2003, металлических цилиндрических по ГОСТ 5981-2011): – диаметр наружный – высота наружная |
50 – 105 |
||||
10.1 Ориентировочная номенклатура банок, для которых изготавливаются комплекты сменных частей:
– по ГОСТ 5717.2-2003: – по ГОСТ 5981-2011: |
I-58-250 |
Основные параметры и характеристики | Исполнение | ||||
ДН3-1-125 | ДН3-1-125-2 | ДН3-3-63-1 | ДН3-3-63-2 | ||
1 Производительность, банок/мин:
– номинальная |
125 от 80 до 160 |
63 от 40 до 80 |
63от 40 до 80 | 32 от 16 до 40 |
|
2 Диапазон дозирования, см3 (мл) | от 250 до 1000 | От 800 до 3000 | |||
3 Точность дозирования, % | ±3 | ±2 | |||
4 Вязкость продукта, Н*с/м2 | от 3,0 до 8,0 | ||||
5 Установленная мощность, кВт | 1,1 | ||||
6 Характеристика тока питания автомата | 380 В, 50Гц | ||||
7 Температура фасуемого продукта, °С | 4 – 98 | ||||
8 Габаритные размеры, мм, не более: – длина – ширина – высота |
– – – |
1550 1360 1750 |
– – – |
1550 1355 1750 |
|
9 Масса, кг, не более:
– наполнителя – электрошкафа |
– – |
1380 30 |
– – |
1300 30 |
|
10 Размеры обрабатываемых банок, мм (стеклянных по ГОСТ 5717.2-2003, металлических цилиндрических по ГОСТ 5981-2011): – диаметр наружный – высота наружная |
50 – 110 |
90 – 185 |
|||
10.1 Ориентировочная номенклатура банок, для которых изготавливаются комплекты сменных частей:
– по ГОСТ 5717.2-2003:
– по ГОСТ 5981-2011: |
I-58-250, III-68-350, I-82-350, III-82-350, 6, 7, 8, 9, 12, 13, 14 |
I-82-800, III-82-800, I-82-1000, III-82-1000, I-82-1500, I I-82-2000, III-82-2000, 13, 14 |